Sostenibilidad

¿POR QUÉ PIEL?

¿POR QUÉ PIEL?

PRIMERA ECONOMÍA CIRCULAR DE LA HUMANIDAD

PRIMERA ECONOMÍA CIRCULAR DE LA HUMANIDAD

El cuero es un residuo de otras industrias. Se dignifica y ennoblece el material. La industria del cuero está reciclando un residuo.

¿Sabías que si no se usa se tiene que quemar, provocando con ello mayor polución?
¿El animal es criado por su piel? Falso

PLENA SINERGIA ANIMAL, NATURALEZA Y HUMANO

PLENA SINERGIA ANIMAL, NATURALEZA Y HUMANO

Para poder cultivar y alimentarse es imprescindible la colaboración con el animal. Cuidando adecuadamente el animal se consigue mantener la naturaleza y continuar el ciclo vital de toda especie y planta.

¿Sabías que el mejor abono que pueden tener los cultivos proviene de la ganadería?
De un residuo, la sinergia ganadería/agricultura reduce la dependencia de abonos de tipo sintético.

SOSTENIBILIDAD Y DESARROLLO

SOSTENIBILIDAD Y DESARROLLO

Haciendo correctamente lo anterior se permite un crecimiento sostenible del ecosistema y un desarrollo apropiado de las zonas agrícolas dedicadas a ello.

Ayudando a mantener con ello los bosques y evitando entre otros problemas los incendios.

De manera intrínseca se ayuda a los desarrollos en los pueblos y zonas rurales.

¿Sabías que los rebaños al alimentarse limpian el bosque y lo regeneran, ayudando con ello a que no muera y evitando incendios?
¿Te gusta ir a un pueblo y que tenga vida? Sin la agricultura y ganadería esto no sería posible.

DURABILIDAD Y ECOLOGÍA

DURABILIDAD Y ECOLOGÍA

Teniendo en cuenta la durabilidad del producto es un material con muy poca huella de carbono. Actualmente las curtidoras ya están trabajando para que el impacto sea cero.

Un producto en cuero bien tratado es capaz de pasar de generación en generación.

En fabricación, el residuo del agua utilizada se trata adecuadamente en plantas de depuración para su posterior reutilización.

Todos los procesos de fabricación de la piel están optimizados para el uso de sus residuos.

¿Sabías que después del proceso de curtición el agua pasa por un sistema de depuración para ser reutilizada?

¿Sabías que de los restos en la fabricación posteriormente se saca la salpa? Artículo usado entre otros para relleno o soporte de los bolsos, cinturones, encuadernación…
¿Sabías que los restos de la curtición se utilizan para fabricar adhesivos, cosméticos, gelatina, productos absorbentes y fertilizantes entre otros?
¿Sabías que el cuero al ser rico en carbono, nitrógeno y oxígeno se degrada y se descompone mucho más rápido que los materiales sintéticos?

¿QUÉ ES LA PIEL?

¿QUÉ ES LA PIEL?

La piel es el revestimiento del animal, la estructura epidérmica del mismo. La definición internacional no permite que artículos desintegrados o reformados puedan denominarse como tal.

¿Sabías que no se puede hablar de piel sintética? Si se hace es para confundir al consumidor y porque a nivel marketing consideran que hablar del término piel les posiciona como artículo de alta calidad.

¿QUÉ TIPO DE PIEL PUEDO ENCONTRAR PRINCIPALMENTE?

¿QUÉ TIPO DE PIEL PUEDO ENCONTRAR PRINCIPALMENTE?

  • Vacuna: Nombre científico Bos Taurus, son Toro, Buey, novillo, vaca, ternera, piel de gran superficie, calidad, grosor y resistencia apta para todo tipo de productos de distintos sectores.
  • Ovina: Es una piel pequeña, son ovejas y corderos, más ligera y suave que la de vacuno, es más elástica y cómoda para fabricar prendas de confección.
  • Caprina: Es una piel pequeña, más resistente que la piel de ovino, con un poro más grande y una fibra más firme y compacta por lo que es menos elástica que la de ovino.
¿QUÉ PARTES DE LA PIEL SE UTILIZAN?

¿QUE PARTES DE LA PIEL SE UTILIZAN?

  • Flor: parte superior que una vez trabajada puede tener distintos acabados desde liso hasta con grano
  • Nobuck: parte superior la cual se pule superficialmente para conseguir un tacto aterciopelado
  • Ante: en vez de trabajar la parte superior (flor) se trabaja la parte pegada a la carne.
  • Serraje: se obtiene al dividir la piel en dos. La parte inferior no tiene flor, es solamente fibra. Si no se trabaja tiene un efecto aterciopelado

¿POR QUÉ TIENE DEFECTOS LA PIEL?

¿POR QUÉ TIENE DEFECTOS LA PIEL?

Es justamente la naturalidad del material por la que siempre tendrá defectos e irregularidades. Una piel nunca será regular e igual a otra, ciertas zonas de la piel estarán más caídas y con más arrugas.

¿Sabías que lo más valorado en el experto en piel es su irregularidad y su envejecimiento con el tiempo?
¿CÓMO ES EL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CUERO?

¿CÓMO ES EL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CUERO?

  • Salado de la piel (para evitar su putrefacción)
  • Proceso de ribera (proceso de eliminación del pelo):
    • Recorte (recorte en distintas partes según el material deseado)
    • Baño en bombo (para sacar la sal, disolver el pelo y rehidratar la piel)
    • Pelambre y descarnado (se separa el pelo del cuero y se elimina la grasa natural)
    • Dividido (corte de la piel en el que se obtienen distintas capas y grosores según el material deseado)
  • Proceso de curtición (vegetal o cromo):
    • Desencalado y piquelado (se limpian ciertos componentes anteriormente usados y se ajusta el pH de la piel para su curtición): se obtiene el wet blue
    • Prensado/pressing (se elimina el exceso de agua)
  • Proceso post-curtición:
    • Rebajado (se uniforma el espesor de la piel)
    • Recurtido y tinte en bombo (proceso para darle las características comerciales necesarias)
    • Secado (se deja secar la piel en espacios climatizados)
    • Abatanado/Fulling (la piel queda rígida y mediante un golpeo mecánico se devuelve su mano natural)
    • Acabado y refinición (con otra serie de maquinaria se confiere el color, brillo, resistencia y mano al material)
  • Proceso control de calidad:
    • Selección (se clasifica la piel por su calidad)
    • Medición (se mide y estampa la piel)
    • Empaquetado (se prepara la piel para su almacenaje o envío)

Sabiendo ahora esto, ¿Crees que cualquier artículo de piel es caro?

¿QUÉ TIPOS DE CURTICIÓN GENERALES EXISTEN?

¿QUÉ TIPOS DE CURTICIÓN GENERALES EXISTEN?

  • Vegetal: Se utilizan componentes vegetales como cáscaras de frutos secos y otros componentes. Son acabados más rígidos y muy naturales. Precisan de un gran cuidado.
  • Cromo: Permiten darle morbidez a la piel para distintos usos. A nivel general no precisa de un cuidado tan intenso como el acabado vegetal.
¿QUÉ PARTES TIENE LA PIEL Y PARA QUE ES MEJOR UTILIZAR SEGÚN QUE ZONA?

¿QUÉ PARTES TIENE LA PIEL Y POR QUÉ ES MEJOR UTILIZAR SEGÚN QUÉ ZONA?

  • Entero: Tapicería y grandes piezas que necesitan patrones muy grandes.
  • Cuello: Muy trabajado para artículos vegetales y cinturón.
  • Crupón: Perfecto para cinturones ya que se necesita un largo determinado.
  • Falda: Igualmente muy trabajado para artículos vegetales.

PRIMERA ECONOMÍA CIRCULAR DE LA HUMANIDAD

El cuero es un residuo de otras industrias. Se dignifica y ennoblece el material. La industria del cuero está reciclando un residuo.

¿Sabías que si no se usa se tiene que quemar, provocando con ello mayor polución?

¿El animal es criado por su piel? Falso

PLENA SINERGIA ANIMAL, NATURALEZA Y HUMANO

Para poder cultivar y alimentarse es imprescindible la colaboración con el animal. Cuidando adecuadamente el animal se consigue mantener la naturaleza y continuar el ciclo vital de toda especie y planta.

¿Sabías que el mejor abono que pueden tener los cultivos proviene de la ganadería?

De un residuo, la sinergia ganadería/agricultura reduce la dependencia de abonos de tipo sintético.

SOSTENIBILIDAD Y DESARROLLO

Haciendo correctamente lo anterior se permite un crecimiento sostenible del ecosistema y un desarrollo apropiado de las zonas agrícolas dedicadas a ello.

Ayudando a mantener con ello los bosques y evitando entre otros problemas los incendios.

De manera intrínseca se ayuda a los desarrollos en los pueblos y zonas rurales.

¿Sabías que los rebaños al alimentarse limpian el bosque y lo regeneran, ayudando con ello a que no muera y evitando incendios?

¿Te gusta ir a un pueblo y que tenga vida? Sin la agricultura y ganadería esto no sería posible.

DURABILIDAD Y ECOLOGÍA

Teniendo en cuenta la durabilidad del producto es un material con muy poca huella de carbono. Actualmente las curtidoras ya están trabajando para que el impacto sea cero.

Un producto en cuero bien tratado es capaz de pasar de generación en generación.

En fabricación, el residuo del agua utilizada se trata adecuadamente en plantas de depuración para su posterior reutilización.

Todos los procesos de fabricación de la piel están optimizados para el uso de sus residuos.

¿Sabías que después del proceso de curtición el agua pasa por un sistema de depuración para ser reutilizada?

¿Sabías que de los restos en la fabricación posteriormente se saca la salpa? Artículo usado entre otros para relleno o soporte de los bolsos, cinturones, encuadernación…

¿Sabías que los restos de la curtición se utilizan para fabricar adhesivos, cosméticos, gelatina, productos absorbentes y fertilizantes entre otros?

¿Sabías que el cuero al ser rico en carbono, nitrógeno y oxígeno se degrada y se descompone mucho más rápido que los materiales sintéticos?

¿QUÉ ES LA PIEL?

La piel es el revestimiento del animal, la estructura epidérmica del mismo. La definición internacional no permite que artículos desintegrados o reformados puedan denominarse como tal.

¿Sabías que no se puede hablar de piel sintética? Si se hace es para confundir al consumidor y porque a nivel marketing consideran que hablar del término piel les posiciona como artículo de alta calidad.

¿QUÉ TIPO DE PIEL PUEDO ENCONTRAR PRINCIPALMENTE?

  • Vacuna: Nombre científico Bos Taurus, son Toro, Buey, novillo, vaca, ternera, piel de gran superficie, calidad, grosor y resistencia apta para todo tipo de productos de distintos sectores.

  • Ovina: Es una piel pequeña, son ovejas y corderos, más ligera y suave que la de vacuno, es más elástica y cómoda para fabricar prendas de confección.

  • Caprina: Es una piel pequeña, más resistente que la piel de ovino, con un poro más grande y una fibra más firme y compacta por lo que es menos elástica que la de ovino.

¿QUE PARTES DE LA PIEL SE UTILIZAN?

  • Nobuck: flor, la cual se pule superficialmente para conseguir un tacto aterciopelado.

  • Ante: en vez de trabajar la parte superior (flor) se trabaja la parte pegada a la carne.

  • Serraje: se obtiene al dividir la piel en dos. La parte inferior no tiene flor, es solamente fibra. Si no se trabaja tiene un efecto aterciopelado

¿POR QUÉ TIENE DEFECTOS LA PIEL?

Es justamente la naturalidad del material por la que siempre tendrá defectos e irregularidades. Precisamente, porque es un producto natural sus características pueden ser distintas. Las marcas, granos… son debidas al tipo de vida del animal y la geografía donde ha habitado.. Una piel nunca será regular e igual a otra, ciertas zonas de la piel estarán más caídas y con más arrugas.

¿Sabías que lo más valorado en el experto en piel es su irregularidad y su envejecimiento con el tiempo?

¿CÓMO ES EL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CUERO?

  • Salado de la piel (para evitar su putrefacción)

  • Proceso de ribera (proceso de eliminación del pelo):

    • Recorte (recorte en distintas partes según el material deseado)

    • Baño en bombo (para sacar la sal, disolver el pelo y rehidratar la piel)

    • Pelambre y descarnado (se separa el pelo del cuero y se elimina la grasa natural)

    • Dividido (corte de la piel en el que se obtienen distintas capas y grosores según el material deseado)

  • Proceso de curtición (vegetal o cromo):

    • Desencalado y piquelado (se limpian ciertos componentes anteriormente usados y se ajusta el pH de la piel para su curtición): se obtiene el wet blue

    • Prensado/pressing (se elimina el exceso de agua)

  • Proceso post-curtición:

    • Rebajado (se uniforma el espesor de la piel)

    • Recurtido y tinte en bombo (proceso para darle las características comerciales necesarias)

    • Secado (se deja secar la piel en espacios climatizados)

    • Abatanado/Fulling (la piel queda rígida y mediante un golpeo mecánico se devuelve su mano natural)

    • Acabado y refinición (con otra serie de maquinaria se confiere el color, brillo, resistencia y mano al material)

  • Proceso control de calidad:

    • Selección (se clasifica la piel por su calidad)

    • Medición (se mide y estampa la piel)

    • Empaquetado (se prepara la piel para su almacenaje o envío)

Sabiendo ahora esto, ¿Crees que cualquier artículo de piel es caro?

¿QUÉ TIPOS DE CURTICIÓN GENERALES EXISTEN?

  • Vegetal: Se utilizan componentes vegetales como cáscaras de frutos secos y otros componentes. Son acabados más rígidos y muy naturales. Precisan de un gran cuidado.

  • Cromo: Permiten darle morbidez a la piel para distintos usos. A nivel general no precisa de un cuidado tan intenso como el acabado vegetal.

¿QUÉ PARTES TIENE LA PIEL Y POR QUÉ ES MEJOR UTILIZAR SEGÚN QUÉ ZONA?

  • Entero: Tapicería y grandes piezas que necesitan patrones muy grandes.

  • Cuello: Muy trabajado para artículos vegetales y cinturón.

  • Crupón: Perfecto para cinturones ya que se necesita un largo determinado.

  • Falda: Igualmente muy trabajado para artículos vegetales.

¿QUE ES LEATHER WORKING GROUP?

HISTORIA

LWG nace en el año 2005 a partir de un número de agentes de renombre en el sector para hacer un certificado reconocido por todos con las especificaciones y necesidades del mismo.

¿QUÉ CERTIFICA?

El cumplimiento de ciertos estándares y criterios. Certificando al mercado el desempeño relativo a trazabilidad, sostenibilidad…

Por ejemplo: prohibición o limitación a ciertos componentes químicos, tratamiento correcto del agua y los residuos generados, consumo energético, trazabilidad en toda la cadena de valor para asegurar el bienestar animal y el control de la deforestación.

¿QUIÉN FORMA PARTE?

Forman parte multitud de agentes de toda la cadena de valor del sector de la piel.

Desde curtidoras hasta marcas finales.

¿CUÁLES SON LOS SIGUIENTES PASOS?

Tal como indica el propio LWG https://www.leatherworkinggroup.com/fileadmin/uploads/lwg/Images/LWG_Traceability_Roadmap_.pdf

¿QUE ES LEATHER WORKING GROUP?

HISTORIA

HISTORIA

LWG nace en el año 2005 a partir de un número de agentes de renombre en el sector para hacer un certificado reconocido por todos con las especificaciones y necesidades del mismo.

¿QUÉ CERTIFICA?

¿QUÉ CERTIFICA?

El cumplimiento de ciertos estándares y criterios. Certificando al mercado el desempeño relativo a trazabilidad, sostenibilidad…

Por ejemplo: prohibición o limitación a ciertos componentes químicos, tratamiento correcto del agua y los residuos generados, consumo energético, trazabilidad en toda la cadena de valor para asegurar el bienestar animal y el control de la deforestación.

¿QUIÉN FORMA PARTE?

¿QUIÉN FORMA PARTE?

Forman parte multitud de agentes de toda la cadena de valor del sector de la piel.

Desde curtidoras hasta marcas finales.

¿CUÁLES SON LOS SIGUIENTES PASOS?

¿CUÁLES SON LOS SIGUIENTES PASOS?

Tal como indica el propio LWG https://www.leatherworkinggroup.com/fileadmin/uploads/lwg/Images/LWG_Traceability_Roadmap_.pdf

SOSTENIBILIDAD EN FORNITURA

SOSTENIBILIDAD EN FORNITURA

¿QUÉ MATERIALES SE UTILIZAN NORMALMENTE COMO BASE?

¿QUÉ MATERIALES SE UTILIZAN NORMALMENTE COMO BASE?

  • Hierro: Metal maleable más económico. Necesita un proceso de pulido más específico ya que es un material poroso. Más utilizado en remaches, ollaos y cadenas. Pensado para accesorios que no precisan un nivel de calidad superior, utilizado normalmente en artículos publicitarios.
    ¿Sabes que puedes reconocer el hierro gracias a un imán? Se sentirá atraído hacia él.
  • Aluminio: Principalmente se utiliza una aleación de aluminio para hacer cadenas. Es mucho más ligero que el hierro y otros metales. Muy apto para piezas con gran volumen o con necesidad de ser ligeras.
    ¿Sabías que es el tercer elemento más abundante de la naturaleza? Solo por detrás del oxígeno y del silicio.
  • Zamac: Aleación de Zinc, Aluminio, Magnesio y Cobre. Es uno de los metales más utilizado en el sector del accesorio marroquinería y calzado debido a su equilibrio entre calidad y precio. Las piezas son macizas y resistentes. A diferencia del hierro y aluminio no pueden ser manipuladas una vez acabadas.
  • Latón: esta aleación es considerada de alta gama por su calidad y el acabado excelente de la pieza una vez terminada.
    ¿Sabías que es un material usado desde la prehistoria?
¿QUÉ ES LA GALVÁNICA?

¿QUÉ ES LA GALVANICA?

Es el proceso químico en el que se deposita una capa delgada de un metal sobre otro. Una vez la pieza está pulida se empiezan a depositar los diferentes espesores con los que conseguiremos el acabado requerido. Como ejemplo, para el acabado en oro, el conjunto de capas son cobre alcalino, cobre ácido, níquel y flash de oro.

¿CUALES SON LOS ACABADOS MÁS COMUNES?

¿CUALES SON LOS ACABADOS MÁS COMUNES?

  • Oro
  • Oro claro
  • Niquel
  • Niquel negro
  • Latón antiguo
¿QUÉ SIGNIFICA NIQUEL FREE O LIBRE DE NÍQUEL?

¿QUÉ SIGNIFICA NIQUEL FREE O LIBRE DE NÍQUEL?

El níquel es considerado como un metal que puede provocar alergias con el contacto con la piel. Por lo que se sustituye por otros metales que no son nocivos como el bronce blanco, paladio…

¿Sabías que un gramo de paladio es más caro que un gramo de oro?
¿COMO PODEMOS HABLAR DE SOSTENIBILIDAD EN FORNITURA?

¿COMO PODEMOS HABLAR DE SOSTENIBILIDAD EN FORNITURA?

Evitar los materiales pesados que se consideran perjudiciales para el ser humano con su contacto, como por ejemplo níquel, cadmio, plomo y cromo. El concepto más importante en sostenibilidad para fornitura es la durabilidad y calidad de la pieza.

CERTIFICADOS

CERTIFICADOS

El accesorio según la pieza se somete a unas pruebas de laboratorio específicas. Como ejemplo:

  • Test corrosión niebla salina: la pieza se introduce en una cámara hermética simulando unas condiciones de salinidad y pH alteradas para comprobar cómo le afectan y si aparecen señales de corrosión.
  • Test de fatiga cremallera: la cremallera se somete a una prueba continuada de ciclos de uso para comprobar su durabilidad y resistencia a la apertura y cierre.
  • Análisis de composición metal base: a través de un espectómetro/fisherscope se determina el espesor de cada metal depositado en la pieza indicando la cantidad de micras.
PROCESOS DE FABRICACIÓN MÁS COMUNES

PROCESOS DE FABRICACIÓN MÁS COMUNES

  • Por estampación:
    • Llega la materia prima en rollo
    • Proceso de estampación en fases (progresivamente se golpea el material consiguiendo dar la forma deseada)
    • Horno (a veces): se aplica calor a la pieza para darle la fortaleza deseada
    • Limpieza en bombo: posteriormente a los procesos indicados salen imperfecciones que deben sacarse con arena y otros materiales para evitar problemas en el baño
    • Baño galvánico: proceso químico para depositar una capa delgada de un metal sobre otro
    • Ensamblaje: a nivel manual o automático se ensamblan las distintas piezas
  • Por fundición:
    • Se funde la materia prima
    • Inyección: se inyecta el material fundido sobre un molde y se le aplica frío para solidificarlo
    • Pulimiento: con máquinas específicas manuales o automáticas se limpian las imperfecciones de la pieza para evitar problemas en el baño
    • Baño galvánico: proceso químico para depositar una capa delgada de un metal sobre otro
    • Ensamblaje: a nivel manual o automático se ensamblan las distintas piezas (dependiendo del producto final puede ir en la fase previa al baño)
  • Por control numérico:
    • Este proceso en mayoría de casos se trabaja habitualmente con latón
    • Sobre la plancha de metal se efectúa un vaciado para eliminar el metal sobrante y obtener así el accesorio. Es lo opuesto a la impresión 3D
    • Pulimiento: Posteriormente al vaciado se rectifican las imperfecciones y rebabas de la pieza
    • Baño galvánico: proceso químico para depositar una capa delgada de un metal sobre otro
    • Ensamblaje: a nivel manual o automático se ensamblan las distintas piezas

¿QUÉ MATERIALES SE UTILIZAN NORMALMENTE COMO BASE?

  • Hierro: Metal maleable más económico. Necesita un proceso de pulido más específico ya que es un material poroso. Más utilizado en remaches, ollaos y cadenas. Pensado para accesorios que no precisan un nivel de calidad superior, utilizado normalmente en artículos publicitarios.

    ¿Sabes que puedes reconocer el hierro gracias a un imán? Se sentirá atraído hacia él.

  • Aluminio: Principalmente se utiliza una aleación de aluminio para hacer cadenas. Es mucho más ligero que el hierro y otros metales. Muy apto para piezas con gran volumen o con necesidad de ser ligeras.

    ¿Sabías que es el tercer elemento más abundante de la naturaleza? Solo por detrás del oxígeno y del silicio.

  • Zamac: Aleación de Zinc, Aluminio, Magnesio y Cobre. Es uno de los metales más utilizado en el sector del accesorio marroquinería y calzado debido a su equilibrio entre calidad y precio. Las piezas son macizas y resistentes. A diferencia del hierro y aluminio no pueden ser manipuladas una vez acabadas.

  • Latón: esta aleación es considerada de alta gama por su calidad y el acabado excelente de la pieza una vez terminada.

    ¿Sabías que es un material usado desde la prehistoria?

¿Qué es la galvanica?

Es el proceso químico en el que se deposita una capa delgada de un metal sobre otro. Una vez la pieza está pulida se empiezan a depositar los diferentes espesores con los que conseguiremos el acabado requerido. Como ejemplo, para el acabado en oro, el conjunto de capas son cobre alcalino, cobre ácido, níquel y flash de oro.

¿Cuales son los acabados más comunes?

  • Oro

  • Oro claro

  • Niquel

  • Niquel negro

  • Latón antiguo

¿Qué significa niquel free o libre de níquel?

El níquel es considerado como un metal que puede provocar alergias con el contacto con la piel. Por lo que se sustituye por otros metales que no son nocivos como el bronce blanco, paladio…

¿Sabías que un gramo de paladio es más caro que un gramo de oro?

¿Como podemos hablar de sostenibilidad en fornitura?

Evitar los materiales pesados que se consideran perjudiciales para el ser humano con su contacto, como por ejemplo níquel, cadmio, plomo y cromo. El concepto más importante en sostenibilidad para fornitura es la durabilidad y calidad de la pieza.

Certificados

El accesorio según la pieza se somete a unas pruebas de laboratorio específicas. Como ejemplo:

  • Test corrosión niebla salina: la pieza se introduce en una cámara hermética simulando unas condiciones de salinidad y pH alteradas para comprobar cómo le afectan y si aparecen señales de corrosión.

  • Test de fatiga cremallera: la cremallera se somete a una prueba continuada de ciclos de uso para comprobar su durabilidad y resistencia a la apertura y cierre.

  • Análisis de composición metal base: a través de un espectómetro/fisherscope se determina el espesor de cada metal depositado en la pieza indicando la cantidad de micras.

Procesos de fabricación más comunes

  • Por estampación:

    • Llega la materia prima en rollo

    • Proceso de estampación en fases (progresivamente se golpea el material consiguiendo dar la forma deseada)

    • Horno (a veces): se aplica calor a la pieza para darle la fortaleza deseada

    • Limpieza en bombo: posteriormente a los procesos indicados salen imperfecciones que deben sacarse con arena y otros materiales para evitar problemas en el baño

    • Baño galvánico: proceso químico para depositar una capa delgada de un metal sobre otro

    • Ensamblaje: a nivel manual o automático se ensamblan las distintas piezas

  • Por fundición:

    • Se funde la materia prima

    • Inyección: se inyecta el material fundido sobre un molde y se le aplica frío para solidificarlo

    • Pulimiento: con máquinas específicas manuales o automáticas se limpian las imperfecciones de la pieza para evitar problemas en el baño

    • Baño galvánico: proceso químico para depositar una capa delgada de un metal sobre otro

    • Ensamblaje: a nivel manual o automático se ensamblan las distintas piezas (dependiendo del producto final puede ir en la fase previa al baño)

  • Por control numérico:

    • Este proceso en mayoría de casos se trabaja habitualmente con latón

    • Sobre la plancha de metal se efectúa un vaciado para eliminar el metal sobrante y obtener así el accesorio. Es lo opuesto a la impresión 3D

    • Pulimiento: Posteriormente al vaciado se rectifican las imperfecciones y rebabas de la pieza

    • Baño galvánico: proceso químico para depositar una capa delgada de un metal sobre otro

    • Ensamblaje: a nivel manual o automático se ensamblan las distintas piezas